Frei fließende Pellets, Granulate und unregelmäßige Schüttgüter sind wichtiger Bestandteil im Herstellungsprozess von Kunststoffen. Kunststoffverarbeitende Betriebe vertrauen auf einheitliche Lieferung von Kunststoffgranulaten um sie in der Extrusion dann weiterzuverarbeiten.
Das Rohgranulat ist eine unregelmäßige, farblose und u. U. transluzente Probe, die noch vor der Vermischung mit Farbadditiven geprüft wird. Anschließend werden die eingefärbten Masterbatches oder Compounds ebenfalls gemessen. HunterLab bietet für diese Anwendung die perfekte Unterstützung in der Qualitätssicherung mit präziser Messtechnik und passendem Zubehör für inhomogene Proben.
Eine zuverlässige
Freigabeanalytik bei der
Herstellung von Kunststoffgranulat ist wichtig, um eine konstante Farbqualität des Endproduktes zu gewährleisten. Dabei ist es hilfreich, die
Korrelation zwischen der Farbe des Granulats und der extrudierten Farbmusterplättchen möglichst genau zu definieren, so dass man die Anzahl der notwendigen Extrusionen vermindern kann. Ein Spektralphotometer, mit dem man
sowohl Pellets als auch Plättchen messen kann, ist also sinnvoll. Dabei sollte der Messvorgang natürlich möglichst einfach sein und den Arbeitsablauf nicht aufhalten.
Die Aufgabe
Da Pellets eine
uneinheitliche Oberfläche
haben, muss eine möglichst große Oberfläche bei der Farbmessung untersucht werden oder eine einfache
Mittelwertbildung aus mehreren Messungen
möglich sein. Außerdem möchte man mit dem gleichen Gerät auch die extrudierten Probeplättchen untersuchen. Wünschenswert ist also eine unkomplizierte Messung sowohl von Granulat als auch von Plättchen, so dass man die
Farbwerte L*, a* und b*
als auch direkt den für transluzentes Granulat üblichen
Yellowness Index YI
bestimmen kann.
Die Lösung
Das Agera besitzt mit der Küvettenblende eine verhältnismäßig große Messöffnung (51 mm), wodurch eine relativ große Oberfläche des Granulats durch den Boden einer Glasküvette gemessen werden kann. Sollte das für wiederholbare Messungen nicht ausreichen, kann man ganz leicht eine automatisierte Mittelwertberechnung einstellen. Die Farbmessung der extrudierten Probeplättchen kann am gleichen Instrument mit der Standardblende durchgeführt werden. Damit kann man den Zusammenhang zwischen der Farbe der Pellets und der Plättchen in der Anwendung definieren und somit die Häufigkeit der Extrusionen minimieren.
Die Messung – ganz einfach
Das Zubehör
Eine schnelle Routineanalytik bei der Herstellung von Kunststoffgranulat ist wichtig, um im Prozess frühzeitig zu erkennen, ob die Farbe des Produkts stimmt. Insbesondere bei transluzentem Granulat wird dabei genauestens auf den Gelbgrad (Yellowness Index YI) geachtet. Damit kann man rechtzeitig in den Prozess eingreifen, um den richtigen Farbton des Endprodukts zu gewährleisten. Wegen der uneinheitlichen Oberfläche der Pellets ist es dabei wichtig, eine möglichst große Oberfläche zu vermessen. Dabei sollte der Messvorgang natürlich möglichst einfach sein und den Produktionsprozess nicht aufhalten.
Die Aufgabe
Da Pellets eine
uneinheitliche Oberfläche
haben, muss eine möglichst große Oberfläche bei der Farbmessung untersucht werden. Bei der üblichen Messung über den Boden einer Glasküvette ist diese Fläche meist nicht groß genug, um wiederholbare Messwerte zu erhalten. Darum muss man bei kleineren Messflächen über mehrere Einzelmessungen mitteln. Wünschenswert ist also eine unkomplizierte Messung einer möglichst großen Oberfläche. Dabei sollte neben den Farbwerten
L*, a* und b*
auch direkt der branchenübliche
Yellowness Index
bestimmt werden.
Die Lösung
HunterLab empfiehlt für die Farbmessung von Kunststoffpellets speziell die berührungslose Farbmessung mit dem Spektralphotometer Aeros. Der Sensor des Aeros sitzt exzentrisch über dem Rand einer Schale, mit der eine größere Menge von Pellets z. B. einfach geschöpft werden kann. Bei der Messung stellt das Gerät automatisch die richtige Höhe über der Probe ein und die Schale dreht sich einmal unter dem Sensor hindurch. Dabei werden in fünf Sekunden 35 Messblitze ausgelöst und zum Ergebnis gemittelt. Damit wird in einem einzigen Vorgang eine Messfläche von ca. 177 cm2 ausgewertet, was bedeutet, dass diese Messung ca. 20 herkömmlichen Einzelmessungen in einer Küvette entspricht und damit sehr repräsentativ ist. Das Gerät gibt dann die Farbwerte und die gewünschten Indizes, wie z. B. auch den Yellowness Index, direkt am integrierten Touchscreen aus.
Die Messung – ganz einfach
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HunterLab Europe bietet Lösungen rund um die Farbmessung, stationäre und tragbare Farbmessgeräte, komplexe Online Systeme zum Farbmanagement, Sonderanfertigungen, Farbmetrik-Software, einzigartigen Service und schnellen Support.
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