Les granulés fluides, les granulés et les matériaux en vrac irréguliers constituent une partie importante du processus de fabrication des plastiques. Les entreprises de transformation du plastique dépendent d'un approvisionnement uniforme en granulés de plastique pour pouvoir ensuite les transformer en extrusion.
Le granulé brut est un échantillon irrégulier, incolore et éventuellement translucide qui est testé avant d'être mélangé avec des additifs colorants. Les mélanges maîtres ou composés colorés sont ensuite également mesurés. HunterLab offre un support d'assurance qualité parfait pour cette application avec une technologie de mesure précise et des accessoires adaptés aux échantillons inhomogènes.
Une analyse fiable des rejets dans la production de granulés plastiques est importante pour garantir une qualité de couleur constante du produit final. Il est utile de définir la corrélation entre la couleur des granulés et les plaques d'échantillons de couleur extrudées aussi précisément que possible afin de réduire le nombre d'extrusions nécessaires. Un spectrophotomètre capable de mesurer à la fois les pellets et les plaquettes est logique. Bien entendu, le processus de mesure doit être aussi simple que possible et ne pas interrompre le flux de travail.
La tâche
Étant donné que les pellets ont une surface non uniforme, une surface aussi grande que possible doit être examinée lors de la mesure de la couleur ou il doit être possible de faire facilement la moyenne de plusieurs mesures. Vous souhaiteriez également utiliser le même appareil pour examiner les plaques d’échantillons extrudées. Il est donc souhaitable de disposer d'une mesure simple des granulés et des plaquettes, afin de pouvoir déterminer directement les valeurs de couleur L*, a* et b* ainsi que l'indice de jaunissement YI, habituel pour les granulés translucides.
La solution
L'Agera possède une ouverture de mesure relativement grande (51 mm) avec l'ouverture de la cuvette, ce qui signifie qu'une surface relativement grande des granulés peut être mesurée à travers le fond d'une cuvette en verre. Si cela ne suffit pas pour des mesures reproductibles, vous pouvez facilement configurer un calcul de moyenne automatisé. La mesure de la couleur des plaques d'échantillons extrudées peut être effectuée sur le même instrument doté d'une ouverture standard. Cela permet de définir le rapport entre la couleur des pellets et des plaquettes dans l'application et ainsi de minimiser la fréquence des extrusions.
La mesure – très simple
Les accessoires
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Lors de la production de granulés plastiques, une analyse de routine rapide est importante afin de déterminer dès le début du processus si la couleur du produit est correcte. En particulier pour les granulés translucides, une attention particulière est portée au degré de jaunissement (indice de jaunissement YI). Cela vous permet d'intervenir à temps dans le processus pour garantir la bonne couleur du produit final. En raison de la surface non uniforme des pellets, il est important de mesurer une surface aussi grande que possible. Bien entendu, le processus de mesure doit être aussi simple que possible et ne pas retarder le processus de production.
La tâche
Étant donné que les pellets ont une surface non uniforme, une surface aussi grande que possible doit être examinée lors de la mesure de la couleur. Lors d'une mesure normale au fond d'une cuvette en verre, cette zone n'est généralement pas suffisamment grande pour obtenir des mesures répétables. C'est pourquoi vous devez faire la moyenne de plusieurs mesures individuelles pour des zones de mesure plus petites. Une mesure simple d'une surface aussi grande que possible est donc souhaitable. En plus des valeurs de couleur L*, a* et b*, l'indice de jaunissement standard de l'industrie doit également être déterminé directement.
La solution
HunterLab recommande spécifiquement la mesure de la couleur sans contact avec le spectrophotomètre Eros pour la mesure de la couleur des granulés de plastique. Le capteur de l'Aero est situé de manière excentrique au-dessus du bord d'un bol dans lequel une grande quantité de pellets peut être stockée, par ex. B. peut être facilement récupéré. Pendant la mesure, l'appareil règle automatiquement la bonne hauteur au-dessus de l'échantillon et le bol tourne une fois sous le capteur. 35 flashs de mesure sont déclenchés en cinq secondes et moyennés pour produire le résultat. Cela signifie qu'une surface de mesure d'environ 177 cm2 est évaluée en un seul processus, ce qui signifie que cette mesure correspond à environ 20 mesures individuelles conventionnelles dans une cuvette et est donc très représentative. L'appareil donne alors les valeurs de couleurs et les indices souhaités, tels que : B. également l'indice de jaunissement, directement sur l'écran tactile intégré.
La mesure – très simple
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